全自动炉内精炼系统
熔体净化的目的是去除杂质以满足终端客户的质量要求。IFR系列炉内精炼系统能够帮助客户在熔保炉内高效的去除碱金属、非金属夹渣和氢等杂质。
IFR（In Furnace Refining）精炼系统通过旋转喷嘴把精炼介质均匀分散在铝合金熔池中来实现良好的精炼效果，并同时实现对整个熔体的搅拌，提升熔体温度和合金成分的均匀性。
精炼介质可以选择氩气、氩气以及精炼剂、氩氯混合气等不同形式。
IFR系列炉内精炼系统优点：
精炼效果高效且可控
——最佳的碱金属去除方式.
——匹配精炼剂或氯气能达到良好的除渣效果。
——兼具辅助除氢效果
排除传统的精炼管人工精炼带来的不稳定因素；
兼具良好的熔体搅拌效果，合金成分和熔体温度更加均匀；
由于精炼过程中无需打开大炉门，大幅节约能源消耗和除尘电机的功耗；
相比传统精炼管精炼，熔体表面波动小，同时有助于精炼溢出的惰性气体实现对熔池的覆盖，
大幅降低金属烧损；
相比传统精炼管精炼，有助于提升精炼剂的精炼效果或者有助于降低精炼剂的用量；
相比传统精炼管精炼，大幅降低精炼剂或氯气的排放，改善车间环境；
主要元器件均为世界一流品牌，确保设备长期运行稳定可靠；
匹配工艺设计的多重报警和故障检测功能，帮助用户第一时间发现问题和解决问题；
可远程操控，自动化程度高，为安全生产提供更好的保障。
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