精炼原理：
通过一个或多个旋转机构将惰性气体导入箱体底部，惰性气体被高速旋转的叶轮或喷嘴剪切成小气泡

并使其均匀弥散在型腔熔体之中，通过气泡的浮选以达到良好的除气、除渣、除碱金属的精炼效果。

精炼气体通常为氩气或氮气，考虑氮气精炼有形成氮化物杂质的因素，首选氩气。

向精炼气体中加入少量氯气（通常不超过2%）,能达到更好的精炼效果。

ARS-D系列精炼系统优点：

合理的型腔及喷嘴（叶轮）设计，大大降低液面的波动;箱体上盖液压升降和旋转功能，运行平稳，便于型腔内的清渣及设备备件维护；

箱体上盖液压升降和旋转功能，运行平稳，便于型腔内的清渣及设备备件维护；

浸入式加热器，可根据不同工艺及流量设计出最佳的加热功率组合，以满足熔体升温或保温效果；

不同的氮化硅材料或陶瓷复合材料组合，满足客户不同的使用寿命及性能预期；

主要元器件均为世界一流品牌，确保设备长期运行稳定可靠；

匹配工艺设计的多重报警和故障检测功能，帮助用户第一时间发现问题和解决问题；

可远程操控，自动化程度高，为安全生产提供更好的保障。